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烏蘭察布石灰窯多少錢

發(fā)布時(shí)間:2025-03-15 01:05:43
烏蘭察布石灰窯多少錢

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煤粉制備是活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)使用燃煤的重要組成部分。一般有兩種系統(tǒng),一種是風(fēng)掃管磨煤磨與袋收塵器組成的煤粉制備系統(tǒng),該系統(tǒng)具有操作方便、環(huán)境清潔等優(yōu)點(diǎn)。其生產(chǎn)工藝如下:塊度≤25mm的煤塊,由工藝斗式提升供給到皮帶,再由皮帶輸入原煤倉(cāng),通過(guò)原煤倉(cāng)下部圓盤給料機(jī)或電磁振動(dòng)給料機(jī)喂入磨煤機(jī)中,該磨煤機(jī)是集磨細(xì)、烘干于一體的設(shè)備,在粉磨的同時(shí)通入來(lái)自回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的熱風(fēng)或輔助燃燒室來(lái)的熱煙氣進(jìn)行干燥。從磨煤機(jī)出來(lái)的含煤粉氣體,在排風(fēng)機(jī)抽力的作用下,進(jìn)入選粉機(jī)分離后,粗顆粒煤粉通過(guò)自動(dòng)卸灰閥返回磨機(jī)中進(jìn)行再次研磨,而細(xì)粉在氣流的帶動(dòng)進(jìn)入袋式收塵器收塵,達(dá)到粉氣分離的目的。出選粉機(jī)的氣體,經(jīng)收塵凈化后由排風(fēng)機(jī)排出,一部分廢氣鼓入磨煤機(jī)循環(huán)使用,另一部分廢氣通過(guò)煙囪排入大氣中。由收塵器收集下來(lái)的煤粉卸入窯前煤粉儲(chǔ)倉(cāng)中。由煤粉倉(cāng)根據(jù)需要,經(jīng)一臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)送入窯前燒嘴,通過(guò)燒嘴助燃風(fēng)機(jī)供風(fēng)進(jìn)行燃燒,供煅燒石灰石使用.

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轉(zhuǎn)床窯的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本?!爸灰蟾G轉(zhuǎn),就有千千萬(wàn)”這句民謠就是對(duì)生產(chǎn)中轉(zhuǎn)床窯重要程度的生動(dòng)描述。建材行業(yè)中,轉(zhuǎn)床窯除鍛燒水泥熟料外,還用來(lái)鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中,采用轉(zhuǎn)床窯鍛燒原料,使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加,再加工成型。選礦過(guò)程中,用轉(zhuǎn)床窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒,使礦石原來(lái)的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性,以利于磁選。化學(xué)工業(yè)中,用轉(zhuǎn)床窯生產(chǎn)蘇打,鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀(jì)60年代,美國(guó)LapPle等發(fā)明了用轉(zhuǎn)床窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn)。

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環(huán)式冷卻機(jī),由風(fēng)箱、臺(tái)車、排料溜槽等部分組成,臺(tái)車體為上下層梯形平面結(jié)構(gòu),上層有箅條板,下層是一塊底板,底板邊緣有密封膠帶,上下層之間有帶通風(fēng)孔的支撐板。臺(tái)車間的異形梁和內(nèi)、外欄板組成的筒體,壓在底板邊的膠帶上。環(huán)冷機(jī)是環(huán)式冷卻機(jī)簡(jiǎn)稱,作用是有效冷卻從燒結(jié)機(jī)卸下的燒結(jié)熱礦。與帶冷機(jī)相比,環(huán)冷機(jī)具有占地面積少、投資省、設(shè)備利用率高等優(yōu)點(diǎn)。但是由于環(huán)冷機(jī)臺(tái)車為圓周運(yùn)動(dòng),且回轉(zhuǎn)半徑大,所以其運(yùn)動(dòng)規(guī)律較之帶冷機(jī)臺(tái)車的直線運(yùn)動(dòng)復(fù)雜,在運(yùn)行過(guò)程中極易發(fā)生臺(tái)車跑偏現(xiàn)象,導(dǎo)致臺(tái)車輪緣啃咬鋼軌邊,臺(tái)車體擠壓磨損密封橡膠皮,電機(jī)電流升高等故障發(fā)生。這些現(xiàn)象影響環(huán)冷機(jī)的正常運(yùn)行及燒結(jié)礦的冷卻效果。

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成品輸送系統(tǒng)成品石灰由冷卻器經(jīng)鏈斗機(jī)輸送至提升機(jī),經(jīng)提升機(jī)送至料倉(cāng)頂部,經(jīng)篩分后粒度為5mm以上的合格品進(jìn)皮帶機(jī)送入成品倉(cāng),小于5mm的粉料送往粉料倉(cāng),成品倉(cāng)和粉料倉(cāng)下均設(shè)有電動(dòng)卸料閥。此處成品倉(cāng)主要功能是起緩沖計(jì)量作用,成品應(yīng)及時(shí)送到鋼廠、電石廠使用,以減少粉化。煙氣處理系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?,在預(yù)熱器內(nèi)與石灰石進(jìn)行熱交換以后,溫度降至260℃以下,經(jīng)多管冷卻器冷卻然后進(jìn)入高溫袋式除塵器,除塵后由高溫風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排入大氣,排入大氣的煙氣含塵濃度小于30mg/Nm3。

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環(huán)冷機(jī)臺(tái)車的運(yùn)動(dòng)是靠摩擦輪帶動(dòng)回轉(zhuǎn)框架側(cè)軌及回轉(zhuǎn)框架來(lái)實(shí)現(xiàn)的。回轉(zhuǎn)框架上的摩擦板在與摩擦輪接觸處的速度方向(即摩擦輪在該處的切線)與摩擦輪軸線垂直,當(dāng)摩擦輪軸線通過(guò)內(nèi)、外水平圓形軌道的圓心時(shí),則臺(tái)車的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是繞該圓心進(jìn)行的,否則圓周運(yùn)動(dòng)圓心和固定圓心不重合,此時(shí)即存在跑偏現(xiàn)象。調(diào)整摩擦輪安裝位置,使其軸線通過(guò)內(nèi)、外水平圓形軌道的圓心即可修正上述原因造成的跑偏。然而,因?yàn)榄h(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)半徑大,且摩擦輪與理論圓心之間距離大、障礙物多,故無(wú)法按測(cè)量和理論數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整,只能根據(jù)實(shí)際運(yùn)行方向與理想運(yùn)行方向的偏差進(jìn)行調(diào)整,邊調(diào)整邊觀察,直至達(dá)到理想運(yùn)行狀態(tài)。